太原角钢厂家批发「多图」

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槽钢的剪切工艺优化

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机---个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，---槽钢两角部的剪切；下剪刃两角部圆弧尺寸由r8mm改为r7mm，提高两角部的剪切重叠量，---槽钢肩部剪切；

3、通过对各规格槽钢实际剪切和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，---剪切间隙控制在工艺要求范围内。

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槽钢制弯产生裂纹的检验方法？

槽钢厂家在各种工程中，槽钢需停止合角、开角、制弯等加工工艺。而在槽钢消费过程中，由于加工不当，槽钢经常会产生裂纹，按规范规则应采用超声波对其停止检测。如何对槽钢裂纹停止有效的检测，对---产量有着重要意义。

槽钢厂家在槽钢构造工程中，裂纹属于危害性缺陷，具有扩展性，裂纹长度无论大小均需处置。槽钢裂纹按位置分为外表裂纹和内部裂纹，外表裂纹采用磁粉检测，内部裂纹采用超声波检测。那么，怎样对裂纹停止有效检测，详细还需不同构造，详细看待。槽钢构造外形处，用超声波检测时构成端角反射，很难肯定能否存在裂纹现象。槽钢构造外形处外形比拟规则的，用超声波检测时很容易对裂纹停止检测断定。

槽钢在加工过程中处受力大的，呈现裂纹可能性较大，应做检测断定。合理的检测办法是检出槽钢裂纹的根底，故需充沛理解磁粉和超声波检测的原理及优点和局限。